知与行｜提升制造业数字化网络化智能化发展水平

■制造业数字化、网络化、智能化意义重大。在微观层面，能有效提升物流、资金流、信息流的配置效率，提高产品质量、减少资源消耗、增加产品附加值；在宏观层面，能促进产业转型升级，提高经济发展质量和效益。

■我省制造业数字化、网络化、智能化发展具有良好基础。加强基础设施建设、健全完善支持政策、推动信息技术发展等，为提升我省制造业数字化、网络化、智能化发展水平提供了有力支撑。

■面对新形势新任务，要充分认识到我省制造业自身的优缺点，采取更加有力有效的措施，不断提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平，推动我省经济高质量发展。

习近平总书记6月30日主持召开中央全面深化改革委员会第十四次会议强调，要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革，夯实融合发展的基础支撑，健全法律法规，提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。经过多年建设与发展，我省形成了较为雄厚的制造业发展基础。面对新形势新任务，推动我省经济高质量发展，需要加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，不断提升制造业数字化、网络化、智能化发展水平。

数字化、网络化、智能化是制造业发展的必然趋势

以5G、大数据、云计算、AI、智能机器人、3D打印等新兴技术为代表掀起的新一轮科技革命，及由此引发的以“绿色智能”为核心的产业技术变革，为供给侧结构性改革、经济增长新旧动能转换提供了难得的历史性机遇。大数据时代，推动制造业数字化、网络化、智能化意义重大。在微观层面，能有效提升物流、资金流、信息流的配置效率，提高产品质量、减少资源消耗、增加产品附加值；在宏观层面，能促进产业转型升级，提高经济发展质量和效益。

推动传统功能产品设计向个性化、智能化产品设计转变。传统的产品设计就是通过使用创新性思维和方法，对产品的款式、功能和内部构造等进行设计和完善的过程。在万物互联的移动互联网时代，人们对产品的品质、智能化、个性化提出了更高要求，产品智能化、数字化成为必然要求。智能产品是数字信息与物理实体有机融合一体，实现人与产品沟通交流、产品与产品间互联互通。企业可通过追踪智能产品的消费端数据，获取顾客行为偏好、使用特点、需求趋势等信息。智能产品设计可借助大数据、云计算等实现产品设计与顾客个性化要求的实时、无缝、精准对接，从而不断优化产品设计，提升产品价值，快速满足市场需求。

推动传统生产制造与管理向柔性制造和智能管理转变。在传统生产制造与管理过程中，产品设计完成后生成各种生产指令信息，逐级传达至产品生产的各个环节，但难以获取产品制造过程中的工艺、质量、库存、进度等数据，而智能制造可将物联网技术深度融合到产品制造的各个环节，借助大数据、云计算及仿真技术等模拟算法生成指令，拓展和延伸基层管理人员触及的广度和深度，实现无人操作、精益生产与管理。智能制造系统，可实现从原材料采购入库、数控机床加工、零部件装配、产品测试与入库全生产过程的实时数据采集、监测和控制，以及ERP系统产生的工单、制程指令和MES的执行与反馈信息的有效动态融合，使得生产更为及时精准，管理的动态性和敏捷性大幅提升。

推动传统产品服务向智能服务转变。智能产品的物理化体现为产品实体，通过产品数字化过程，提升传统产品的智能性和控制性，采用无线射频识别等自动识别技术可以识别附着于实体产品的信息，从而实现产品实时状态的跟踪与监测。智能服务不仅能够进行远程故障诊断、互联网技术服务和支持，还能通过识别其自身的状态变化和监测外界环境，实时进行数据采集、传输和互动反馈。基于人工智能、大数据、云计算等技术，智能服务可以更好地满足用户多样化、个性化、定制化需求。服务载体则聚焦智能化、网联化的产品或设备，将更加注重资源平台的构建，有效提升企业智能服务的效率和精确度。

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责任编辑：张云